Prawidłowo zaprojektowana izolacja przemysłowa często zawiera cały przekrój różnego rodzajów osłon oraz materiałów wykorzystanych w tym celu. Zależnie od lokalizacji i charakteru instalacji technicznej można zdecydować się na osłony piankowe, dodatkowe metalowe bądź ceramiczne płaszcze lub elastyczne materace. Te ostatnie mogą się okazać szczególnie przydatne w nietypowych i trudno dostępnych elementach układów wymagających ochrony termicznej bądź akustycznej.

W jakim celu stosuje się izolacje?

Obecnie nowo powstające izolacje przemysłowe są zazwyczaj dopracowane w każdym szczególe. Prawidłowo zaprojektowane oraz zamontowane osłony są bowiem niezwykle ważne ze względów ekologicznych, ponieważ utrata energii przekłada się na nadmierne wykorzystanie zasobów, których już samo pozyskiwanie może przyczyniać się do powstawania zmian klimatycznych. Sam proces ich eksploatacji jednak równie silnie oddziałuje na przyrodę, np. w postaci wydzielania toksycznych gazów czy pyłów.

Jednakże z perspektywy inwestorów, którzy wkładają w różnego rodzaju przedsięwzięcia przemysłowe ogromne środki, perspektywa dużych strat finansowych powinna być głównym powodem wykorzystania skutecznej izolacji. Ma bowiem ona strategiczne znaczenie dla istnienia oraz prawidłowego funkcjonowania wszelkich układów przemysłowych. Warto więc zdawać sobie z tego sprawę oraz znać możliwości, rodzaje i zastosowanie poszczególnych osłon ochronnych.

Wymogi techniczne a zalety materaców

Oprócz znanych już izolacji w postaci różnego rodzaju pianek i metalowych czy ceramicznych osłon warto skupić się właśnie na elastycznych materacach. Dlaczego mogą się one okazać ratunkiem w czasie dążenia do zapewnienia skutecznej izolacji? Przede wszystkim należy zauważyć, że wiele instalacji przemysłowych w zakładach produkcyjnych, przetwórniach, elektrociepłowniach itd. nie jest nowych. Równocześnie oczywistym powinien być fakt, że izolacja zaprojektowana kilkanaście lat temu może już nie spełniać obecnych wymogów technicznych. Co więcej, według raportu EiiF (czyli Europejskiej Fundacji Izolacji Przemysłowych), stan systemów ochrony przed utratą energii w UE, w tym też w Polsce, pozostawia wiele do życzenia. Często zastosowana izolacja jest niewystarczająca, a niektóre komponenty w ogóle nie są zaizolowane. W tym momencie materace izolacyjne są w stanie zapewnić ochronę elementów o nietypowym kształcie lub umieszczonych w trudno dostępnej lokalizacji.

Co element to materac

Aby móc wykorzystać potencjał materaców izolacyjnych, należy zgłosić się do zespołu profesjonalistów, którzy produkują specjalistyczne osłony dedykowane konkretnym elementom. Warto zauważyć więc, że materace mogą przybierać praktycznie każdy kształt.

Wyróżnić można przede wszystkim niezbędne materace dostosowane do kształtu rur z zaworami czy kołnierzami. Elementy te są niezwykle narażone na straty energii termicznej, jednakże dotychczas były często pomijane w projektowanej izolacji właśnie ze względu trudny do osiągnięcia kształt tradycyjnych osłon. Materac specjalnie zaprojektowany pod konkretny fragment rury z zaworem pozwala zaoszczędzić ogromną ilość energii. Zapobiega także kondensacji transportowanego medium, co mogłoby wpłynąć negatywnie na finanse przedsiębiorstw przemysłowych.

Innym rodzajem materaców, które bardzo często wykorzystuje się w wielu układach, są te przeznaczone na różnego rodzaju zbiorniki. Precyzyjnie zaprojektowane potrafią doskonale dopasować się do zasobników i innych tego typu elementów. Często wykorzystuje się je także do osłaniania skomplikowanych układów, które z przyczyn technicznych nie mogą posiadać grubych ścianek izolujących i są przez to szczególnie narażone na wysokie straty energii.

Istotnym aspektem przemawiającym za wykorzystaniem materaców izolacyjnych jest możliwość ich zdejmowania w każdym momencie. Dlatego też stosuje się je w miejscach, gdzie teoretycznie tradycyjna izolacja jak najbardziej zdałaby egzamin, lecz w wyniku założeń serwisowych i kontrolnych wymagany jest regularny dostęp do osłanianego elementu.

Materace można również podzielić ze względu na rodzaje mocowań, które są stosowane do łączenia płacht materaców. Często wykorzystywanymi są tzw. napy – w połączeniu z elastycznymi, wytrzymałymi gumkami pozwalają równocześnie na ścisłe obejmowanie osłanianego elementu oraz na ekspresowe rozpinanie materaca, gdy pojawi się taka konieczność. Oprócz nap można zastosować również paski zaciskowe na sprzączki bądź rzepy, które odpowiednio napinają poszczególne części materaców. Zastosowanie konkretnych łączeń jest uwarunkowane przede wszystkim ich kształtem – im bardziej skomplikowany, tym zazwyczaj należy zastosować większą liczbę elementów zaciskowych.

Jak widać, nietrudno jest znaleźć zastosowanie dla materaców izolacyjnych. Do niedawna spore grono projektantów pomijało elementy o nietypowych kształtach i trudne do zaizolowania tradycyjnymi metodami komponenty. Jeśli inwestorom przemysłowym zależy nie tylko na ekologii, ale także na obniżeniu kosztów związanych z procesami przemysłowymi, to powinni oni zwrócić się w stronę skutecznej izolacji przyjaznej środowisku, w tym też praktycznych materaców elastycznych.