Wykonawcy i serwisanci wszelkiego rodzaju izolacji na pewno są świadomi tego, jak nawet drobne jej ubytki potrafią przyczynić się do znacznej utraty energii cieplnej czy obniżenia wydajności układów przemysłowych. Z tego też względu każdy prawidłowo zaprojektowany system izolacji powinien uwzględniać wszystkie, nawet trudne do osłonięcia elementy. Takie części jak zawory, kołnierze rurociągów czy zbiorniki, a także inne fragmenty instalacji, których ściany posiadają zbyt wysoki współczynnik przenikania ciepła, muszą być dodatkowo chronione. Doskonałym sposobem na zabezpieczenie wspomnianych komponentów są materace, które mogą mieć skomplikowane kształty. Jak zatem może wyglądać przygotowanie i zrealizowanie takiego projektu?

Zaobserwowanie niedostatecznej izolacji

Niezbędnym elementem sprawnego zarządzania każdym przedsiębiorstwem, niezależnie od charakteru, jest monitorowanie jego funkcjonowania. W przypadku zakładów przemysłowych tym bardziej powinno się obserwować, czy wszystkie podzespoły pracują prawidłowo i czy są wydajne. Co ważne, niepełna bądź nieskuteczna izolacja może się przyczynić do znacznego obniżenia sprawności instalacji, a także zakłócać procesy chemiczne czy transport konkretnego medium. W celu znalezienia ubytków w izolacji najlepiej zdecydować się na dokładną inspekcję obejmującą termowizję i precyzyjne pomiary punktowe w kluczowych elementach oraz podzespołach.

Dobrym przykładem jest niedostateczna ochrona zaworów na rurociągach z gorącym medium, co bardzo często się spotyka w instalacjach polskich firm. Fakt, że jeden niezabezpieczony zawór może odpowiadać nawet kilkudziesięciu metrom niezaizolowanego rurociągu, może jednak dać do myślenia. Dlatego też, jeśli jest się zainteresowanym zwiększeniem wydajności konkretnych układów przemysłowych, w których często spotkać można różnego rodzaju zawory, warto poznać cały proces przygotowania dedykowanego materaca.

Skontaktowanie się ze specjalistami

Jeśli po przeglądzie zauważona została duża strata energii cieplnej w obrębie zaworu, należy zgłosić się do firmy wykonującej materace izolacyjne. Najlepiej jest przygotować od razu wszystkie parametry związane przede wszystkim z materiałami, z których jest zbudowany zawór i połączone z nim rurociągi. Oprócz tego niezbędne będzie podanie ich dokładnych wymiarów, a także informacji na temat temperatury medium, jak i otoczenia. Do zgłoszenia elementu można też dołączyć zdjęcia, a także rysunki CAD, wraz z wymiarowaniem i odpowiednim opisem. Im dokładniejsze dane, tym później lepsze spasowanie izolacji z chronioną powierzchnią. Dzięki temu, że można wszystko wysłać drogą elektroniczną, nie ma potrzeby umawiania się na spotkania. Dodatkowo fabryki często posiadają dokumentację techniczną instalacji przemysłowych, co również znacząco może ułatwić proces zlecenia. Po zgłoszeniu standardem jest także otrzymanie dokładnej wyceny usługi.

Projekt i jego realizacja

Kolejnym krokiem, po otrzymaniu wszelkich niezbędnych danych, jest przygotowanie przez zespół specjalistów materiałów izolacyjnych skrojonych pod dany element oraz opracowanie systemu skutecznych mocowań. Aby materac nie tylko szczelnie przylegał do obudowy zaworu oraz pozostałych części izolacji, a także utrzymywał się na miejscu, należy zastosować solidne elementy łączące. Zależnie od stopnia skomplikowania wykonywanej osłony zastosować można specjalne zapinki, paski ze sprzączkami, haki czy rzepy. Co ważne, materace izolacyjne posiadają pikowania, które stabilizują całą konstrukcję oraz nadają jej odpowiedni kształt.

Łatwy montaż

Końcowym etapem jest oczywiście przekazanie przez wykonawców izolacji gotowych materaców. Wraz z dostarczonym elementem zawsze dołączona jest dokumentacja techniczna oraz przesyłana wizualizacja 3D. Najważniejszą cechą tego rodzaju osłon jest możliwość ich samodzielnego montażu oraz demontażu – pomoc instalatorów nie jest potrzebna. Dodatkowo taką otulinę można w każdym momencie zdjąć, dzięki zastosowaniu specjalnych zapięć i zabezpieczeń. Umożliwia to regularną inspekcję czy serwis izolowanych elementów bez uszkadzania warstwy ochronnej.

Świadomość, jak w prosty sposób można zrealizować projekt modernizacji nieskutecznej izolacji przemysłowej, powinna zachęcić wszystkich inwestorów w tej branży do korzystania z materaców izolacyjnych. Są one receptą na wszystkie przypadki, w których zwykła osłona się nie sprawdzi. Tym bardziej, jeśli w grę wchodzą znaczne oszczędności energii, a co za tym idzie, również obniżenie wydatków na prowadzenie zakładu.