Dziś niezwykle często słyszy się hasła związane z ekologią oraz klimatem. I choć automatycznie większość osób wiąże je głównie z codziennością, to gdyby zapytać się przeciętnego Kowalskiego, w jaki sposób przemysł mógłby wpisać się w ochronę środowiska, możliwe, że nie dostrzegłby on dużego potencjału. A jest zupełnie na odwrót – możliwości są i to ogromne! Działanie na rzecz przyrody to nie tylko recykling, wymiana źródła ogrzewania na bardziej eko czy zakup elektrycznego auta. Dlatego w dzisiejszym wpisie udowodnimy, że w przemyśle jest jeszcze sporo do zrobienia. Konkretniej mowa o specjalistycznych, elastycznych termoizolacjach pozwalających na zatrzymanie energii termicznej.

Pożyteczne dla środowiska i nie tylko

Zanim przejdziemy do omówienia konkretnych danych, warto zrozumieć, dlaczego ochrona przed ucieczką ciepła jest tak ważna. W tym momencie można wspomnieć o zanieczyszczeniach. O ile wiadomo, że zanieczyszczenia w postaci pyłów czy toksycznych cieczy są poddawane ścisłej kontroli przez odpowiednie instytucje nadzorujące sektor przemysłowy, tak o zanieczyszczeniach cieplnych już się nie słyszy. Czym dokładnie one są? Jest to oddziaływanie na otoczenie – zarówno wodę w naturalnych zbiornikach, jak i na atmosferę – które powoduje zmianę temperatury niekorzystnie wpływającą na ekosystem. Zazwyczaj ma się z tym do czynienia w pobliżu elektrowni oraz elektrociepłowni, a także wszędzie tam, gdzie konieczne jest chłodzenie w procesie produkcyjnym. Dlatego też ochrona przed utratą energii cieplnej, a także maksymalne jej odzyskiwanie, jest kluczem do ochrony środowiska. Równie ważne, w szczególności z perspektywy inwestorów, są też oszczędności finansowe, ponieważ utrata wyprodukowanego ciepła to także utrata środków finansowych – i to sporych, o czym później.

Na co zwracać uwagę?

Jak to możliwe, że w przemyśle nadal pojawiają się spore straty cennej energii termicznej? Dzieje się tak, ponieważ sporo zakładów stawia na technologicznie starsze rozwiązania, a także zwleka z wymianą izolacji na nowszą z obawy przed kosztami. Jednakże za moment udowodnimy, że taka postawa jeszcze bardziej przyczynia się do strat finansowych. Gdzie więc powinno się zastosować dodatkową ochronę?

Szczególnie ważna jest izolacja, gdy różnica temperatur dwóch oddzielonych od siebie ośrodków jest na tyle duża, że efekt utraty ciepła jest wyjątkowo silny. Tyczy się to przede wszystkim rurociągów zlokalizowanych poza budynkami, a także w miejscach, gdzie panuje niska temperatura. W tym przypadku stosuje się izolacje stałe, np. takie posiadające metalowe płaszcze ochronne. Jednakże nie w każdym przypadku można je zastosować. Normą jest bowiem, że rurociągi posiadają liczne zawory czy różnego rodzaju łączenia, np. kołnierzowe. W tym momencie zastosowanie stałych osłon w opisanej wcześniej postaci jest wręcz niemożliwe. Doskonale natomiast sprawdzają się tam materace izolacyjne.

Materace dopasowane do wszystkiego

Termoizolacje przemysłowe w postaci elastycznych materaców mogą być dostosowane do każdego, nawet bardzo złożonego elementu. W ten sposób jest się w stanie zabezpieczyć nie tylko zawory czy połączenia kołnierzowe, lecz także dużych gabarytów zbiorniki, kompensatory, silniki, układy wydechowe, wymienniki ciepła i wiele innych. Dlaczego jednak ochrona takich elementów jest tak ważna?

Izoluj i oszczędzaj!

Dotychczas jeszcze sporo przemysłowców odpowiedzialnych za różnego rodzaju zakłady – elektrociepłownie, fabryki, zakłady chemiczne czy rafinerie – może nie być świadomym, że pomimo dołożenia wszelkich starań nadal traci energię termiczną. Jednocześnie zwiększają się w tej sytuacji nakłady finansowe, pokrywające te straty. Z tego powodu jeszcze wiele osób może nie być świadomych, jak wiele marnuje energii.

Według licznych analiz technicznych niezabezpieczony zawór rurociągu posiadający średnicę DN 250 potrafi powodować starty ciepła generujące wydatek w wysokości ponad 2 tys. zł. rocznie! Przypominamy, że mowa o pojedynczym zaworze. Kwota ta oczywiście rośnie wraz ze średnicą rurociągów, a także liczbą zaworów. Z tego też powodu środki przeznaczone na dokładne zaizolowanie układów przemysłowych przy pomocy materaców izolacyjnych zwracają się w ciągu kilku miesięcy. Po tym czasie można jedynie zaobserwować poprawę jakości procesów przemysłowych, a także planować zaprojektowanie rozwiązań pozwalających odzyskać ciepło na większą skalę, przynosząc dodatkowe przychody zakładom. Co więcej, materace można wielokrotnie zakładać na chroniony element oraz zdejmować je z niego, co dodatkowo sprawdza się podczas prac serwisowych, inspekcji technicznych czy napraw.

Jak widać, zastosowanie dodatkowej ochrony instalacji przemysłowych w postaci materaców termoizolacyjnych daje wiele korzyści. Decydując się na nie, jest się w stanie nie tylko zmniejszyć negatywne oddziaływanie na środowisko naturalne, lecz także znacząco zmniejszyć koszty prowadzenia przedsiębiorstwa. Dlatego też postawienie na tego rodzaju izolacje jest synonimem podążania z duchem nowoczesności, co ma kolosalne znaczenie dla przyszłości nie tylko sektora przemysłowego, lecz całej gospodarki.